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Procédures de réparation

Directives pour le démontage de l’écran thermique

G. Trousse d’écran thermique

Débrancher les amenées d’électricité et d’air comprimé.  

Retirer l’écran thermique en enlevant les deux vis Phillips situées 
de chaque côté de l’écran thermique et celle située directement 
au-dessus de la chambre de chargement. Assembler en suivant la 
procédure à l’inverse.

H. Trousse d’éléments chauffants

Débrancher les amenées d’électricité et d’air 

comprimé.

Suivre les directives du « Démontage de l’écran thermique » de 
la procédure G. Tous les fils des éléments chauffants doivent être 
déconnectés de leurs bornes respectives. À l’aide d’un chasse-
goupille, sortir les vieux éléments chauffants par le dessus du 
bloc thermique. Les quatre éléments chauffants devraient être 
remplacés en veillant à ce que les fils soient reconnectés aux 
bons endroits. Se reporter aux diagrammes de « Câblage » et à 
« Contrôle électrique » à la page 18. S’assurer que les éléments 
chauffants sont bien enfoncés dans le bloc thermique. Ils ne 
devraient pas dépasser du bloc de plus de 7 mm (1/4 po). Il 
sera peut-être nécessaire de tapoter délicatement les éléments 
chauffants pour les mettre en place, mais en faisant attention de 
ne pas briser la céramique. 

Pour assurer que les éléments chauffants restent bien en place, 
regrouper tous les fils à environ 13 mm (1/2 po) sous le bloc 
thermique les attacher fermement avec l’attache pour câbles 
fournie avec la trousse.

Vérification des éléments chauffants

Débrancher les amenées d’électricité et d’air 

comprimé.

Employer un voltmètre/ohmmètre pour vérifier la continuité 
électrique de chaque élément chauffant. Si la continuité est 
présente, l’élément chauffant est en état de marche. Tout d’abord, 
retirer l’écran thermique. Les éléments chauffants n’ont pas besoin 
d’être retirés du bloc. Vérifier dans l’ordre suivant : avant gauche, 
avant droit, arrière droit, arrière gauche. Afin de commencer la 
vérification, retirer un seul fil de sa connexion sur la plaque à borne.

Poser une sonde de l’instrument de mesure sur le connecteur du 
fil qui a été retiré et l’autre sur le connecteur correspondant sur le 
côté opposé de l’applicateur. Si l’aiguille du voltmètre/ohmmètre 
oscille, l’élément chauffant est en état de marche.

Rebrancher le fil qui a été retiré et poursuivre dans l’ordre. Si un  
ou plusieurs éléments chauffants sont brûlés, se reporter aux  
« Procédures de réparation » aux pages 13 à 16.

Summary of Contents for PG II

Page 1: ... Hot Melt Applicator PG II Owner s Manual Hot Melt Applicator PG II Use only with 3M Hot Melt Adhesives ...

Page 2: ...ion 6 Operation 7 Preventive Maintenance 8 Troubleshooting 10 Repair Part Kits 11 Repair Procedures 13 General Assembly Schematic 17 Electrical Control Wiring Arrangement 18 Flow Control 19 Accessories 20 3M Repair Service 21 Warranty Limited Remedy and Disclaimer 21 Limitation of Liability 21 ...

Page 3: ...he applicator The rest of the applicator stays cool As adhesive advances into the heat block it is melted and liquified With pressure from the solid adhesive sticks and the piston the liquid adhesive is forced out the tip of the applicator through the nozzle valve 6 When the trigger is released air pressure is released from the rear of the loading chamber Pressure on the molten adhesive in the fro...

Page 4: ...tdoors or on wet surfaces Do not use the applicator if the cord or plug is damaged Do not use the applicator if it is not working properly or has been damaged submerged in water or left outdoors WARNING Use only 3M authorized replacement parts Use of other replacement parts may cause hazardous conditions or damage the applicator Repairs should only be performed by a qualified repair person If the ...

Page 5: ...the applicator is turned on Do not overtighten Overtightening damages threads WARNING Prior to making any repairs on the applicator make certain that the applicator is at room temperature and that both air and electrical service lines have been disconnected from their respective sources Failure to disconnect the electrical power source could result in electrical shock or damage to the applicator A...

Page 6: ...t be installed at the applicator connection point of the air system Install an air filter WATTS 602 2S Model M4 or equivalent at the air outlet or as close as possible to it The hose connection at the end of the 3M Hot Melt Applicator PG II air hose is 1 8 standard male pipe fitting Hot Melt Applicator PG 3 Install Bench Stand Prior to start up in operation set the bench stand on work surface so t...

Page 7: ...out of the chamber In order to keep the Speedloader stick feed operating at maximum efficiency the chamber should be sprayed inside while the piston is in the full forward position with 3M Silicone Lubricant or equivalent once a week CAUTION Never pull the trigger on the applicator unless there is adhesive in the loading chamber Application Get a feel for your new 3M Hot Melt Applicator PG II Star...

Page 8: ...resistant gloves when cleaning tip 4 Be sure there is adhesive in the loading chamber 5 Under normal conditions allow at least 15 minutes for the applicator to warm up Ho t Melt Ap plicator PG 6 Under normal operations the in line air filter should be removed and cleaned every six months Simply remove the filter from the air supply line and blow compressed air through the filter in reverse of norm...

Page 9: ...tor PG II put the electrical switch in the off position Continue using the applicator until approximately one adhesive stick has been discharged If 3M Hot Melt Applicator PG II has not been in use but still on heat prior to shut down without extruding adhesive allow at least one hour for heat up H ot M el t A pp lic at or PG II Open adhesive cartridge stick only when necessary Keep sticks clean an...

Page 10: ...l retract knobs If they can be pulled back easily install new regulator kit 6 Burned out heater s With Volt Ohm Meter run electrical continuity check on each heater see page 15 for procedure If open circuit exists install new heater kit 7 Jammed slugs If the piston is retracted before reaching the point where the whistle is heard a jam up of the adhesive may occur To free this simply retract the p...

Page 11: ... Thermal Cutout Assembly 1 b Machine Screw Large 1 c Machine Screw Small 2 d Thermostat Sub Assembly 1 9214 Low Temperature 350 F Thermostat TCO Kit a Thermal Cutout Assembly 1 b Machine Screw Large 1 c Machine Screw Small 2 d Low Temperature Thermostat Sub Assembly 1 9938 Hanger Kit a Hanger 2 9221 Handle Kit a Right Handle Sub Assembly 1 b Left Handle Sub Assembly 1 c Machine Screw 4 d Machine S...

Page 12: ...00 362 3550 Please note the serial number of your 3M Hot Melt Applicator PG II before ordering part kits Kit Number Name Stock Number No of 3M Hot Melt Applicators in Use 2 5 6 10 11 15 16 20 9200 Trigger Kit 62 9200 6921 8 0 0 1 1 9203 Heat Shield Kit 62 9203 6901 4 0 1 1 2 9204 Regulator Kit 62 9204 6922 8 1 1 2 2 9207 Power Cord Kit 62 9207 6947 8 0 0 0 1 9209 Thermostat TCO Kit 62 9209 6962 3 ...

Page 13: ...pointing away from you remove the seven Phillips head cap screws in the handle These screws are located in the left hand side of the handle grip two in the pistol grip itself two just forward of the wire terminal and three to the rear of the wire terminal Remove the long screw on the bottom left of the flange immediately above the three screws located to the rear of the wire terminal Without remov...

Page 14: ...r Line before making repairs Nozzle valve assembly consists of the nozzle tip and the nozzle valve Remove the old valve assembly using a 5 8 16 mm open end wrench Replace with new assembly Gently snug up the valve assembly With a 1 2 13 mm wrench also snug up the new tip Repair Procedures D Hose Kit Disconnect electrical and compressed air service Follow Handle Disassembly Instructions page 13 Rem...

Page 15: ...should not stick out above the block more than 1 4 7 mm It may be necessary to gently tap the heaters into place but be careful not to crack the ceramic To ensure that heaters remain in place gather all the wires together approximately 1 2 13 mm below the heat block and tightly attach the cable tie provided with the kit Heater Check Out Disconnect electrical and compressed air service Use Volt Ohm...

Page 16: ...m the block Insert new thermostat Make sure the rear rim of the thermostat is slipped into the slot in the heat block before affixing screws The thermal cutout assembly is then removed by disconnecting the Phillips head screw holding the thermal cutout to the head block on the stand off strip Remove the other end of the thermal cutout from the terminal strip with a small Phillips screwdriver Proce...

Page 17: ... F 9219 Switch Kit G 9200 Trigger Kit H 9203 Heat Shield Kit I 9222 Heater Kit J 9209 Thermostat TCO Kit 9214 Low Temperature 350ºF Thermostat TCO Kit K 9202 Heat Block Kit L 9260 Speedloader Hose Assembly M 9226 Dump Valve Kit N 9987 Speedloader Chamber Assembly O 9938 Hanger Kit Please check serial number located on the heat block before ordering part kits ...

Page 18: ... 3M 2020 18 General Assembly Electrical Control 17 Wiring Arrangement ...

Page 19: ...or all 3M Hot Melt Adhesives except 3746 and 3783 The brass extension tip 9946 will allow for maximum control of all the adhesives and substantially eliminate initial surge This is accomplished at a decrease in flow rate Speed of movement is the preferred means to control flow In the event that this is inappropriate for your operation additional accessory tips are available NOTE DO NOT REDUCE AIR ...

Page 20: ...ncluded in addition to the foot pedal unit Speedloader Magazine Feed for 3M Hot Melt Applicator PG II The 3M Hot Melt Applicator PG II can be modified into a semi automatic loading mode by the addition of the Speedloader Magazine Feed By simply pushing a lever to the rear the magazine feeds a new stick of adhesive into the melt chamber Sticks won t jam The magazine holds 12 3M Hot Melt Adhesive st...

Page 21: ...esponsible for determining whether the 3M Hot Melt Applicator PG II is fit for a particular purpose and suitable for user s method of application Warranty Limited Remedy and Disclaimer Unless a different warranty is specifically stated on the applicable 3M product packaging or product literature in which case such warranty governs 3M warrants that each 3M product meets the applicable 3M product sp...

Page 22: ... 3M 2020 22 ...

Page 23: ... Applicateur d adhésif thermofusible PG II Manuel d utilisation Hot Melt Applicator PG II Utiliser seulement les Adhésifs thermofusibles 3MMC ...

Page 24: ...Entretien préventif 8 Dépannage 10 Trousse de réparation et de pièces de rechange 11 Procédures de réparation 13 Assemblage général schéma 17 Commande électrique Câblage 18 Contrôle du débit 19 Accessoires 20 Service de réparation 3M 21 Garantie limite de recours et exonération de responsabilité 21 Limitation de responsabilité 21 ...

Page 25: ...et la chaleur dans la partie avant de l applicateur Le reste de l applicateur demeure froid À mesure que l adhésif avance dans le bloc thermique il fond et se liquéfie Par la pression des bâtonnets d adhésifs solides et du piston l adhésif liquide est expulsé de la buse de l applicateur par la soupape de buse 6 Lorsque la gâchette est relâchée la pression d air est libérée par l arrière de la cham...

Page 26: ...es Ne pas utiliser l applicateur si le cordon ou la fiche est endommagé Ne pas utiliser l applicateur s il ne fonctionne pas correctement ou s il a été endommagé immergé dans l eau ou laissé à l extérieur MISE EN GARDE N utiliser que les pièces de rechange approuvées par 3M D autres pièces de rechange pourraient entraîner des conditions dangereuses ou endommager l applicateur Les réparations ne do...

Page 27: ...isation de l applicateur Ne pas trop serrer Un serrage excessif pourrait endommager les filets MISE EN GARDE Avant de faire des réparations sur l applicateur s assurer que ce dernier soit à la température ambiante et que les lignes d alimentation d air et électrique soient débranchées de leurs sources respectives Le fait de ne pas débrancher la source d alimentation électrique peut entraîner une d...

Page 28: ...s au point de raccordement à l applicateur du circuit d air Installer un filtre à air WATTS no 602 2S modèle M4 ou l équivalent à la sortie d air ou aussi près que possible de cette dernière Le raccord de la conduite à l extrémité de la conduite d air de l applicateur d Adhésif thermofusible PG II 3M est un raccord de tuyau mâle standard de 1 8 po Hot Melt Applicator PG 3 Installation du support d...

Page 29: ...mentation à chargeur rapide de bâton une fois par semaine l intérieur de la chambre devrait être vaporisé pendant que le piston est en position avancée avec le Lubrifiant à base de silicone 3MMC ou un produit équivalent AVERTISSEMENT Ne jamais tirer la gâchette sur l applicateur à moins que la chambre de chargement contienne de l adhésif Utilisation Exercez vous avec votre nouvel Applicateur d adh...

Page 30: ...nts résistants à la chaleur pour nettoyer la buse 4 Vérifier si la chambre de chargement contient de l adhésif 5 Dans des conditions normales laisser l applicateur se réchauffer au moins 15 minutes Ho t Melt Ap plicator PG 6 Dans des conditions d utilisation normales le filtre à air direct devrait être retiré et nettoyé tous les six mois Simplement retirer le filtre de la ligne d alimentation en a...

Page 31: ...M mettre l interrupteur sur la position Arrêt Off Utiliser l applicateur jusqu à ce qu environ un bâtonnet d adhésif ait été expulsé Si l Applicateur d adhésif thermofusible PG II 3M avant d être éteint n a pas distribué d adhésif mais est demeuré chaud le laisser se réchauffer au moins 1 heure avant de le réutiliser H ot M el t A pp lic at or PG II N ouvrir la cartouche du bâtonnet d adhésif que ...

Page 32: ...ement être tirées vers l arrière installer un régulateur neuf 6 Élément s chauffant s brûlé s Utiliser un voltmètre ohmmètre pour vérifier la continuité électrique de chaque élément chauffant se reporter à la page 15 pour la procédure Si un circuit est ouvert installer une trousse d éléments chauffants neuve 7 Barreau coincé Si le piston est rétracté avant que le sifflement ne se fasse entendre l ...

Page 33: ...n 1 b Attaches pour câble 5 9209 Trousse de thermostat coupe circuit thermique a Ensemble coupe circuit thermique 1 b Grande vis à métaux 1 c Petite vis à métaux 2 d Sous ensemble thermostat 1 9214 Trousse de thermostat coupe circuit thermique à basse température 350 F a Ensemble coupe circuit thermique 1 b Grande vis à métaux 1 c Petite vis à métaux 2 d Basse température Sous ensemble thermostat ...

Page 34: ...adhésif thermofusible PG II 3M avant de commander les trousses de pièces Numéro de trousse Nom Numéro d article Nombre d applicateurs d adhésif thermofusible 3M utilisés 2 5 6 10 11 15 16 20 9200 Trousse de gâchette 62 9200 6921 8 0 0 1 1 9203 Trousse d écran thermique 62 9203 6901 4 0 1 1 2 9204 Trousse de régulateur 62 9204 6922 8 1 1 2 2 9207 Trousse de cordon d alimentation 62 9207 6947 8 0 0 ...

Page 35: ... suivant la procédure à l inverse Directives pour démonter la poignée En pointant la buse de l applicateur loin de vous retirer les sept vis Phillips de la poignée Ces vis se trouvent du côté gauche de la poignée deux sur la prise du pistolet même deux juste devant la borne de fil et trois à l arrière de la borne de fil Retirer la vis longue située en bas à gauche de la collerette directement au d...

Page 36: ...ons L ensemble soupape de buse comprend la buse et la soupape de la buse Retirer l ensemble soupape à changer à l aide d une clé à fourches de 16 mm 5 8 po Remplacer par un ensemble neuf Serrer délicatement l ensemble soupape Avec une clé de 13 mm 1 2 po serrer également la nouvelle buse Procédures de réparation D Trousse de conduite Débrancher les amenées d électricité et d air comprimé Suivre le...

Page 37: ...aire de tapoter délicatement les éléments chauffants pour les mettre en place mais en faisant attention de ne pas briser la céramique Pour assurer que les éléments chauffants restent bien en place regrouper tous les fils à environ 13 mm 1 2 po sous le bloc thermique les attacher fermement avec l attache pour câbles fournie avec la trousse Vérification des éléments chauffants Débrancher les amenées...

Page 38: ...f S assurer que le rebord arrière du thermostat est glissé dans la fente du bloc thermique avant de le fixer avec les vis Le dispositif de coupure thermique est ensuite retiré en enlevant la vis Phillips qui maintient la coupure thermique sur le bloc de tête de la bande d arrêt d urgence Retirer l autre extrémité du coupe circuit thermique de la plaque à bornes avec un petit tournevis Phillips Inv...

Page 39: ...9203 Trousse d écran thermique I 9222 Trousse d éléments chauffants J 9209 Trousse de thermostat coupe circuit thermique 9214 Trousse de thermostat coupe circuit thermique à basse température 350 F K 9202 Trousse de bloc thermique L 9260 Ensemble conduite à chargeur rapide M 9226 Trousse de soupape de décharge N 9987 Ensemble chambre à chargeur rapide O 9938 Trousse de crochet Vérifier le numéro d...

Page 40: ...ls des éléments chauffants REMARQUE Repérer l attache pour câble situé 0 5 pouce sous le bloc thermique Tirer sur le collier de serrage qui entoure les 8 fils de l élément chauffant de cartouche Thermostat Gaine en fibre de verre Cordon d alimentation vert Câblage Noir Interrupteur Marche Arrêt On Off Témoin lumineux Marche Arrêt On Off Coupe circuit thermique Thermostat Élément chauffant 125 watt...

Page 41: ...ton 9946 permettra un contrôle maximal de tous les adhésifs et éliminera considérablement les montées rapides initiales Ceci s accomplit par une réduction du débit d écoulement La vitesse du mouvement est le moyen préféré pour contrôler le débit Si cette façon de procéder ne convient pas à votre utilisation vous pouvez vous procurer d autres types de buses REMARQUE NE PAS RÉDUIRE LA PRESSION D AIR...

Page 42: ...à chargeur rapide pour l Applicateur d adhésif thermofusible PG II 3M L Applicateur d adhésif thermofusible PG II 3M peut être transformé en mode de chargement semi automatique en ajoutant le magasin à chargeur rapide Le magasin injecte un bâtonnet d adhésif neuf dans la chambre à fusion simplement en poussant un levier à l arrière Les bâtonnets ne se coinceront pas Le magasin peut contenir 12 Bât...

Page 43: ...e PG II 3M est adapté à l usage auquel il le destine et à la méthode d application prévue Garantie limite de recours et exonération de responsabilité À moins qu une garantie différente ne soit spécifiquement énoncée sur l emballage ou la documentation applicables du produit 3M une telle garantie ayant préséance le cas échéant 3M garantit que chaque produit 3M est conforme aux spécifications applic...

Page 44: ... 3M 2020 22 ...

Page 45: ... Aplicador de fusión en caliente PG II Manual del usuario Hot Melt Applicator PG II Úselo únicamente con adhesivos de fusión en caliente de 3M ...

Page 46: ...enimiento preventivo 8 Solución de problemas 10 Kits de repuestos 11 Procedimientos de reparación 13 Conjunto en general Esquema 17 Disposición de cableado control eléctrico 18 Control de flujo 19 Accessorios 20 Servicio de reparación de 3M 21 Garantía recurso limitado y exención de responsabilidades 21 Limitación de responsabilidad 21 ...

Page 47: ...aplicador El resto del aplicador se mantiene frío A medida que avanza el adhesivo en el bloque de calor se va fundiendo y derritiendo Con la presión de las barras de adhesivo sólido y el pistón el adhesivo líquido sale del aplicador a través de la punta de la boquilla 6 Cuando se suelta el gatillo se libera la presión de aire desde la parte trasera de la cámara de carga En ese momento también se a...

Page 48: ...stán dañados No utilice el aplicador si no funciona correctamente o si está dañado se lo ha sumergido en agua o se lo dejó al aire libre ADVERTENCIA Utilice solo los repuestos autorizados por 3M Si utiliza otros repuestos puede provocar condiciones peligrosas o dañar el aplicador Las reparaciones deben ser realizadas únicamente por un técnico calificado Si el cable de alimentación está dañado debe...

Page 49: ...partir del momento del encendido del aplicador No apriete en exceso Esta acción podría dañar las roscas ADVERTENCIA Antes de realizar cualquier reparación en el aplicador asegúrese de que esté a temperatura ambiente y que tanto las líneas de servicio eléctrico como las de aire se hayan desconectado de sus respectivas fuentes El hecho de no desconectar la fuente de energía eléctrica podría provocar...

Page 50: ...licador con el sistema de aire Instale un filtro de aire WATTS n º 602 2S Modelo M4 o equivalente en la salida de aire o lo más cerca posible a esta La conexión de la manguera en el extremo de la manguera de aire del aplicador de fusión en caliente PG II de 3M es un accesorio de tubería macho estándar de 1 8 in 3 2 mm Hot Melt Applicator PG 3 Instale el soporte de banco Antes de la puesta en funci...

Page 51: ...fuera de la cámara Para mantener el cargador de velocidad y alimentador de barras de adhesivo funcionando con la máxima eficiencia el interior de la cámara debe pulverizarse mientras el pistón está en la posición completamente hacia adelante con lubricante de silicona de 3M o un producto equivalente una vez a la semana PRECAUCIÓN Nunca accione el gatillo del aplicador a menos que haya adhesivo en ...

Page 52: ...es al calor cuando limpie la punta 4 Asegúrese de que hay adhesivo en la cámara de carga 5 En condiciones normales deje que pasen por lo menos 15 minutos para que el aplicador se caliente Ho t Melt Ap plicator PG 6 En operaciones normales el filtro de aire en la línea debe quitarse y limpiarse cada seis meses Simplemente retire el filtro de la línea de suministro de aire y sople aire comprimido a ...

Page 53: ... el interruptor eléctrico en la posición Off apagado Continúe usando el aplicador hasta que haya descargado aproximadamente una barra de adhesivo Si el aplicador de fusión en caliente PG II de 3M no ha estado en uso pero aún está caliente antes de apagarlo sin extrudir adhesivo déjelo al menos una hora para que se enfríe H ot M el t A pp lic at or PG II Abra el cartucho del adhesivo solo cuando se...

Page 54: ...ia atrás fácilmente instale un nuevo kit de regulador 6 Calentador es quemado s Con un voltímetro óhmetro ejecute el control de continuidad eléctrica en cada calentador consulte la página 15 para conocer el procedimiento de reparación Si existe un circuito abierto instale un nuevo juego de calentador 7 Trozos de adhesivo atascados Si el pistón se retrae antes de llegar al punto donde se oye el sil...

Page 55: ...d Conjunto secundario de termostato 1 9214 Temperatura baja 350 F Kit de termostato TCO a Conjunto de corte térmico 1 b Tornillo para metales grande 1 c Tornillo para metales chico 2 d Temperatura baja Conjunto secundario de termostato 1 9938 Kit de ganchos a Gancho 2 9221 Kit de mango a Conjunto secundario de mango para mano derecha 1 b Conjunto secundario de mango para mano izquierda 1 c Tornill...

Page 56: ...con 3M al 1 800 362 3550 Anote el número de serie de su aplicador de fusión en caliente PG II de 3M antes de pedir kits de piezas Número del kit Nombre Número de stock N º de aplicadores de fusión en caliente de 3M en uso 2 5 6 10 11 15 16 20 9200 Kit de gatillo 62 9200 6921 8 0 0 1 1 9203 Kit de protector térmico 62 9203 6901 4 0 1 1 2 9204 Kit de regulador 62 9204 6922 8 1 1 2 2 9207 Kit de cabl...

Page 57: ...mango Con la boquilla del aplicador apuntando en dirección opuesta a usted retire los siete tornillos de cabeza Phillips en el mango Estos tornillos se encuentran en el lado izquierdo de la empuñadura del mango dos en la empuñadura de la pistola en sí dos justo delante del terminal de cable y tres en la parte posterior del terminal de cable Quite el tornillo largo en la parte izquierda inferior de...

Page 58: ...r reparaciones El conjunto de la válvula de la boquilla está conformado por la punta de la boquilla y la válvula de la boquilla Quite el conjunto de válvula antiguo con una llave fija de 5 8 in 16 mm Reemplace con el nuevo conjunto Ajuste suavemente el conjunto de la válvula Con una llave de 1 2 in 13 mm también ajuste la nueva punta Procedimientos de reparación D Kit de manguera Desconecte la ele...

Page 59: ...r del bloque más de 1 4 in 7 mm Es posible que sea necesario golpear suavemente los calentadores para ubicarlos en su lugar pero tenga cuidado de no romper la cerámica Para asegurarse de que los calentadores permanezcan en su lugar junte todos los cables aproximadamente 1 2 in 13 mm por debajo del bloque de calor y fije firmemente el precinto para cables proporcionado con el kit Comprobación del c...

Page 60: ...evo termostato Asegúrese de que el borde posterior del termostato se deslice en la ranura del bloque de calor antes de ajustar los tornillos A continuación se retira el conjunto de corte térmico desconectando el tornillo Phillips que sujeta el corte térmico al bloque de calor en la banda de punto muerto Quite el otro extremo del corte térmico de la regleta de terminales con un destornillador Phill...

Page 61: ... gatillo H 9203 Kit de protector térmico I 9222 Kit de calentador J 9209 Kit de termostato TCO 9214 Temperatura baja 350 ºF Kit de termostato TCO K 9202 Kit de bloque de calor L 9260 Conjunto de manguera del cargador de velocidad M 9226 Kit de válvula de descarga N 9987 Conjunto de cámara del cargador de velocidad O 9938 Kit de ganchos Controle el número de serie ubicado en el bloque de calor ante...

Page 62: ...el calentador NOTA Localice el precinto de cable 0 5 in 13 mm por debajo del bloque de calor Tire del precinto de cable que rodea los ocho 8 cables del calentador de cartucho Termostato Enfundado de fibra de vidrio Cable eléctrico verde Disposición del cableado Negro Interruptor On Off Encendido Apagado Luz de On Off Encendido Apagado Corte térmico TCO Termostato Calentador 125 Vatios 125 Vatios 1...

Page 63: ... excepto 3746 y 3783 La punta de extensión de latón 9946 permitirá el control máximo de todos los adhesivos y eliminará de manera considerable una sobrecarga inicial Esto se obtiene mediante una disminución de la velocidad de flujo La velocidad del movimiento es el medio preferido para controlar el flujo En caso de que esto sea inadecuado para su operación hay disponibles puntas accesorias adicion...

Page 64: ... aplicador de fusión en caliente PG II de 3M El aplicador de fusión en caliente PG II de 3M puede modificarse para un modo semiautomático de carga mediante el agregado del cargador de velocidad y alimentador Con solo empujar una palanca hacia atrás el cargador alimenta una nueva barra de adhesivo a la cámara de fusión Las barras no se atascarán El cargador contiene 12 barras de adhesivo de fusión ...

Page 65: ...ador de fusión en caliente PG II de 3M es apto para un propósito particular y adecuado para el método de aplicación que desea instrumentar Garantía recurso limitado y exención de responsabilidades A menos que una garantía adicional se indique específicamente en el empaque o documentación técnica relacionada con el producto de 3M pertinente en cuyo caso rige dicha garantía 3M garantiza que cada pro...

Page 66: ... 3M 2020 22 ...

Page 67: ... 3M 2020 23 ...

Page 68: ... 800 364 3577 or 651 737 6501 www 3M com adhesives Division des adhésifs et des rubans industriels St Paul MN 55144 1000 É U 1 800 364 3577 ou 651 737 6501 www 3M com adhesives División Adhesivos industriales y cintas St Paul MN 55144 1000 EUA 1 800 364 3577 o 651 737 6501 www 3M com adhesives ...

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